Термочехлы

Термочехлы во взрывозащищенном корпусе с электрообогревом
17 ноября, 2020

Качественная теплоизоляция – важнейшее условие для обеспечения надежного и правильного функционирования различных типов инженерных коммуникаций. Тепловые потери существенно снижают КПД предприятия или организации, приводят к дополнительным расходам, снижают качество услуг. Для компенсации таких потерь приходится расходовать дополнительные объемы энергоресурсов, что приводит к непредвиденным расходам. Так вести бизнес в условиях рыночной экономики недопустимо.

Для уменьшения энергопотерь, повышения безопасности протекания различных технологических процессов на предприятиях, повышения качества работы предприятий жилищно-коммунального хозяйства используются особые виды теплоизоляции – термочехлы.

Что такое термочехлы для технологического оборудования?

Термочехлы — это особая форма гибкой быстросъемной теплоизоляции. Изготовленные из специальных технических тканей, они отличаются высокими показателями прочности и предназначены для длительного применения. Универсальные защитные теплоизоляционные чехлы могут использоваться в разных климатических условиях, обеспечивать эффективную защиту коммуникаций, элементов систем, оборудования от воздействия внешней среды.

Качественный термочехол характеризуется:

  • прочностью;
  • надежностью;
  • долговечностью эксплуатации;
  • удобством.

Разные виды используются для каждого конкретного случая, обеспечивая защиту запорной аппаратуры от промерзания, разных датчиков, контрольно-измерительных приборов. Каждый такой термочехол представляет собой особое теплоизоляционное изделие, изготовленное в обычном или взрывозащищенном исполнении или из негорючих материалов, обшитых техническими тканями. Основные компоненты:

  • Внутренний слой теплоизоляции. Материал наполнителя, а также толщина слоя у разных изделий может меняться в зависимости от назначения. Материал позволяет использовать термочехлы в широком температурном диапазоне от +100 до + 1200°С.
  • Внешний слой – стеклоткань с полиуретановым или силиконовым покрытием. Плотность материала составляет 590-700 / 490-500 г/м², а предельно допустимая температура 200 / 160°С.
  • Плотное прилегание и надежную фиксацию обеспечивает система ремней, шнуров, карабинов, стягивающих колец. Дополнительно, под заказ делается атрибут, индивидуальный для каждого отдельного чехла – металлический шильдик с QR-кодом, считывающий информацию об устройстве.

Результатом применения термочехлов является снижение теплопотерь до 90% от номинала, снижение затрат на энергоносители (до 30%), а также комфортные условия для работы персонала. Гарантируется полное прекращение замерзаний транспортируемых жидкостей, повысится надежность контрольно-измерительного оборудования, датчиков, а также других чувствительных элементов современных коммуникаций.

Для каждого отдельного вида оборудования, аппаратуры. Рекомендуется изготавливать индивидуальные термочехлы, соответствующие форме, размерам, а также – техническим и эксплуатационным параметрам. Компании, изготавливающие термочехлы, организуют работу по строго отработанной технологии. Все мероприятия делятся на 3 этапа:

Первый – предпроектная работа

Специалисты получают исходные данные для производства расчетов, уточняют параметры рабочей среды. Затем проводится консультация специалиста-теплотехника, подбор материала для оборудования. С учетом всех предварительных расчетов производится оценка проекта.

Второй – разработка дизайн-проекта

Сотрудники изготовителя приступают к разработке 3D-модели термочехла. На основании созданной модели подготавливаются лекала для изготовления отдельных деталей. Для образцов, с нестандартной формой разрабатывается опытный образец. Итог проделанной работы – готовый проект будущего термочехла.

Третий – практическое изготовление

Раскрой по лекалам, пошив готового чехла. Завершающий этап – проверка качества отделом ОТК и передача готовой продукции заказчику.

От того, как качественно будут отработаны все отдельные элементы и виды работ, зависит качество, надежность эксплуатации готовых образцов.

Термочехлы для запорной арматуры

Термочехлы для запорной арматуры используются на объектах инженерной инфраструктуры предприятий ЖКХ. Важная задача при организации работы котельных, тепловых пунктов, насосных станций — максимальное сокращение теплопотерь, а также максимальная изоляция разветвленной сети трубопроводов. Прямые участки трубопроводов обслуживающие организации научились утеплять, а вот другие элементы трубопроводов остаются незащищенными. Для этого предназначен термочехол для запорной арматуры. Компактное устройство обеспечивает надежную тепловую изоляцию, сокращение энергетических потерь, а также защиту технических помещений от перегрева.

Термочехол для шарового крана — это разновидность съемного изоляционного изделия, изготавливаемого с учетом технических характеристик, параметров устройства, а также условий эксплуатации. Основу составляет утеплитель – минеральная вата или иной высокоэффективный изоляционный материал, который по периметру со всех сторон обшивается прочным обкладочным материалом. Для установки, регулировок, прочного соединения в конструкции предусмотрены крепежные элементы. Конструкция чехлов позволяет многократно проводить установку и демонтаж их, обеспечивая эффективную защиту от тепловых потерь, доступ, при необходимости технического обслуживания и ремонта.

Термочехлы на предохранительные клапана состоят из следующих основных частей:

  • Обкладочный слой. Для обкладки используются специальные технические ткани, изготавливаемые из минеральных волокон с покрытием или без него. Материал отличается прочностью, износоустойчивостью, огнеупорностью, гидрофобностью.
  • Теплоизоляционные материалы. Основа любого термочехла – слой изоляции. Здесь применяются теплоизоляционные материалы, например минеральная вата, или вспененный каучук способные эффективно работать в широком температурном диапазоне: от -70 до +1100°С. Толщина и плотность теплоизоляционного слоя определяется в зависимости от технологических особенностей оборудования.
  • Крепежные элементы. Крепятся на штатных местах термочехлы для фонтанной арматуры при помощи различных материалов. Это могут быть липучки (ленты Велкро), металлические крюки и кольца, стропы и шнуры повышенной термостойкости.

Изготовление термочехлов происходит по строго отработанной технологии, состоит из трех основных этапов: снятие замеров, конструирование и непосредственное производство. На завершающей стадии в обязательном порядке проводится контроль качества.

Термочехлы для датчиков

Специальные теплоизоляционные съемно-разъемные конструкции применяются для защиты контрольных датчиков от замерзания и преждевременного выхода из строя. Такие датчики все чаще используются при прокладке и обслуживании коммуникаций, позволяя оператору получать информацию в режиме реального времени о состоянии участков трубопроводных систем, параметрах теплоносителя и т.п. Датчики являются хрупкими, чувствительными к внешним нагрузкам. Поэтому они нуждаются дополнительной защиты.

Термочехлы для датчиков

Обеспечивают защиту установленных на разных участках коммуникации оборудования, как от внешнего механического воздействия, так и от перепадов температуры. Датчик, защищенный таким чехлом, обеспечивает передачу максимально точной достоверной информации, тех или иных параметрах трубопроводной системы.

Термочехол для датчика давления

Идеальное решение, позволяющее надежно защитить чувствительное к нагрузкам оборудование, нуждающееся в периодическом доступе для проверки технического состояния, обслуживания или ремонта. Они незаменимы при организации эффективной работы объектов жилищно-коммунальной сферы, промышленных предприятий и других важных энергетических объектов. Защита, которую обеспечивает термочехол для датчиков, позволит получать актуальную информацию о состоянии коммуникации на участке и эффективно управлять работой оборудования.

Конструктивно такие термочехлы ничем не отличаются от других аналогичных устройств. Разница заключается только в более компактных (как правило) размерах, а также форме готового изделия. Стандартный вариант защитного чехла предусматривает наличие трех основных слоев:

  • Внешний, покровный.
  • Теплоизоляционный.
  • Внутренний (непосредственно, утеплитель).

Использование термочехлов для датчиков позволяет не только сократить теплопотери, но и сделать труд операторов, диспетчеров, обслуживающего персонала более комфортным.

Термочехлы для КИПиА

Чехлы термоизоляционные утепляющие (термочехлы для КИПиА) изготавливаются в соответствии с требованиями, установленными в отраслевых стандартах. В зависимости от конкретного места применения термочехлы для оборудования КИПиА используются в следующих целях:

  • для защиты от негативного воздействия различных факторов окружающей среды;
  • снижения тепловых потерь;
  • поддержания требуемой температуры воздуха во внутреннем объеме изделия.

Наибольшее распространение термочехол для КИПиА получил в регионах с неблагоприятными климатическими условиями, низкими температурами. Защитные изделия активно применяют предприятия, работающие в условиях Крайнего Севера в таких отраслях экономики, как нефтегазодобыча, транспортировка и переработка.

Термочехлы КИПиА представляют собой многослойное изделие определенной формы и размеров, выполненное из прочных, износоустойчивых материалов, не поддерживающих горение. Высокий уровень термоизоляции обеспечивает утеплитель, который располагается между внутренним и наружным слоями изделия. Тип покрывного материала, его размеры, а также толщина утеплителя и иные важные параметры определяются, исходя из планируемых условий протекания технологических процессов, а также практической эксплуатации изделия.

Для прочности соединения и максимальной герметичности при установке, в конструкции каждого такого защитного изделия предусмотрено наличие многочисленных морозоустойчивых застежек типа ленты Велькро, шнуров, ремней, карабинов и т.п.

Важнейшим преимуществом использования чехлов, защищающих высокочувствительное оборудование, является простота его использования. Установка или снятие изделия не требует остановки технологических процессов, монтаж и демонтаж допускается осуществлять на работающем оборудовании. Конечно же, с соблюдением всех норм и правил по Охране труда.

Термочехлы для насосов

Насосные узлы – важнейшая составная часть различных типов паровых систем, устанавливаемых в тепловых пунктах и котельных, а также на определенных участках коммуникаций для поддержания определенного уровня давления в системе. Термоизоляция насосов центробежных, как правило, применяется в системах теплоснабжения инженерных коммуникаций ЖКХ. Установка защитных изделий позволяет обеспечить поддержание оптимальных параметров протекания технологических процессов. Налицо снижение теплопотерь, повышение КПД, а также сокращение количества аварий и поломок. Как показывает практика применения, приобретенные установленные и правильно эксплуатируемые термочехлы для насосов окупаются уже в течение одного отопительного сезона. А в дальнейшем приносят существенную прибыль обслуживающей организации за счет снижения необязательных потерь тепловой энергии. Важно, что теплоизоляция насосов, выполненная при помощи качественных и недорогих термочехлов, может быть выполнена без остановки технологического процесса. При необходимости специалисты по обслуживанию и ремонту могут получить доступ к насосу, легко демонтировав изделие. А по окончании регламентных работ – установить изделие на штатное место. Конструкция утеплителей позволяет не менее 89 раз выполнять процесс установки-снятия изделия, а средний эксплуатационный ресурс термочехла составляет не менее 25 лет.Для обкладки применяют специальные технические ткани из минеральных волокон, характеризующееся:

  • высокой прочностью;
  • износоустойчивостью;
  • влагонепроницаемостью.

В качестве теплоизоляционного слоя, как правило, применяются негорючие волокнистые материалы, работающие в широком температурном диапазоне (от – 70 до + 1100°С).

Где применяются взрывозащищенные термочехлы

Термочехлы взрывозащищенные изготавливаются в строгом соответствии со стандартами. В соответствии с отраслевым стандартом предусмотрена преимущественная сфера применения таких изделий, которая распространяется на следующие отрасли экономики:

  • нефтегазовая;
  • химическая;
  • нефтехимическая;
  • горная добыча и переработка;
  • атомная промышленность;
  • тепловая энергетика.

Во всех местах, где существуют риски повышенной взрывоопасности и в соответствии с проектной документацией имеются соответствующие зоны, должны устанавливаться взрывозащищенные термочехлы.

Главное предназначение таких изделий заключается в обеспечении защиты различного оборудования и приборов, частей трубопроводов, иного технологического оборудования, устанавливаемого или эксплуатируемого в местах повышенной взрывоопасности.

Термочехол взрывозащищенный обязательно должен использоваться в следующих местах:

  • взрывоопасные зоны помещений;
  • наружные участки коммуникаций и т.п.

Заключение

Использование теплоизоляционных термочехлов дает предприятиям и организациям преимущества. Снижение энергетических потерь достигает 90%, а уровня шума до 40 Дб. Каждый чехол предназначен для многократного использования, а срок окупаемости вложенных средств составляет всего 1 год.

Качественная термоизоляция – гарантия повышения эффективности производства, повышения безопасности технологических процессов! Вот почему грамотные руководители компаний и организаций активно внедряют на своих производствах современные, высокоэффективные термочехлы!