Качественная теплоизоляция – важнейшее условие для обеспечения надежного и правильного функционирования различных типов инженерных коммуникаций. Тепловые потери существенно снижают КПД предприятия или организации, приводят к дополнительным расходам, снижают качество услуг. Для компенсации таких потерь приходится расходовать дополнительные объемы энергоресурсов, что приводит к непредвиденным расходам. Так вести бизнес в условиях рыночной экономики недопустимо.
Для уменьшения энергопотерь, повышения безопасности протекания различных технологических процессов на предприятиях, повышения качества работы предприятий жилищно-коммунального хозяйства используются особые виды теплоизоляции – термочехлы.
Термочехлы — это особая форма гибкой быстросъемной теплоизоляции. Изготовленные из специальных технических тканей, они отличаются высокими показателями прочности и предназначены для длительного применения. Универсальные защитные теплоизоляционные чехлы могут использоваться в разных климатических условиях, обеспечивать эффективную защиту коммуникаций, элементов систем, оборудования от воздействия внешней среды.
Качественный термочехол характеризуется:
Разные виды используются для каждого конкретного случая, обеспечивая защиту запорной аппаратуры от промерзания, разных датчиков, контрольно-измерительных приборов. Каждый такой термочехол представляет собой особое теплоизоляционное изделие, изготовленное в обычном или взрывозащищенном исполнении или из негорючих материалов, обшитых техническими тканями. Основные компоненты:
Результатом применения термочехлов является снижение теплопотерь до 90% от номинала, снижение затрат на энергоносители (до 30%), а также комфортные условия для работы персонала. Гарантируется полное прекращение замерзаний транспортируемых жидкостей, повысится надежность контрольно-измерительного оборудования, датчиков, а также других чувствительных элементов современных коммуникаций.
Для каждого отдельного вида оборудования, аппаратуры. Рекомендуется изготавливать индивидуальные термочехлы, соответствующие форме, размерам, а также – техническим и эксплуатационным параметрам. Компании, изготавливающие термочехлы, организуют работу по строго отработанной технологии. Все мероприятия делятся на 3 этапа:
Специалисты получают исходные данные для производства расчетов, уточняют параметры рабочей среды. Затем проводится консультация специалиста-теплотехника, подбор материала для оборудования. С учетом всех предварительных расчетов производится оценка проекта.
Сотрудники изготовителя приступают к разработке 3D-модели термочехла. На основании созданной модели подготавливаются лекала для изготовления отдельных деталей. Для образцов, с нестандартной формой разрабатывается опытный образец. Итог проделанной работы – готовый проект будущего термочехла.
Раскрой по лекалам, пошив готового чехла. Завершающий этап – проверка качества отделом ОТК и передача готовой продукции заказчику.
От того, как качественно будут отработаны все отдельные элементы и виды работ, зависит качество, надежность эксплуатации готовых образцов.
Термочехлы для запорной арматуры используются на объектах инженерной инфраструктуры предприятий ЖКХ. Важная задача при организации работы котельных, тепловых пунктов, насосных станций — максимальное сокращение теплопотерь, а также максимальная изоляция разветвленной сети трубопроводов. Прямые участки трубопроводов обслуживающие организации научились утеплять, а вот другие элементы трубопроводов остаются незащищенными. Для этого предназначен термочехол для запорной арматуры. Компактное устройство обеспечивает надежную тепловую изоляцию, сокращение энергетических потерь, а также защиту технических помещений от перегрева.
Термочехол для шарового крана — это разновидность съемного изоляционного изделия, изготавливаемого с учетом технических характеристик, параметров устройства, а также условий эксплуатации. Основу составляет утеплитель – минеральная вата или иной высокоэффективный изоляционный материал, который по периметру со всех сторон обшивается прочным обкладочным материалом. Для установки, регулировок, прочного соединения в конструкции предусмотрены крепежные элементы. Конструкция чехлов позволяет многократно проводить установку и демонтаж их, обеспечивая эффективную защиту от тепловых потерь, доступ, при необходимости технического обслуживания и ремонта.
Термочехлы на предохранительные клапана состоят из следующих основных частей:
Изготовление термочехлов происходит по строго отработанной технологии, состоит из трех основных этапов: снятие замеров, конструирование и непосредственное производство. На завершающей стадии в обязательном порядке проводится контроль качества.
Специальные теплоизоляционные съемно-разъемные конструкции применяются для защиты контрольных датчиков от замерзания и преждевременного выхода из строя. Такие датчики все чаще используются при прокладке и обслуживании коммуникаций, позволяя оператору получать информацию в режиме реального времени о состоянии участков трубопроводных систем, параметрах теплоносителя и т.п. Датчики являются хрупкими, чувствительными к внешним нагрузкам. Поэтому они нуждаются дополнительной защиты.
Обеспечивают защиту установленных на разных участках коммуникации оборудования, как от внешнего механического воздействия, так и от перепадов температуры. Датчик, защищенный таким чехлом, обеспечивает передачу максимально точной достоверной информации, тех или иных параметрах трубопроводной системы.
Идеальное решение, позволяющее надежно защитить чувствительное к нагрузкам оборудование, нуждающееся в периодическом доступе для проверки технического состояния, обслуживания или ремонта. Они незаменимы при организации эффективной работы объектов жилищно-коммунальной сферы, промышленных предприятий и других важных энергетических объектов. Защита, которую обеспечивает термочехол для датчиков, позволит получать актуальную информацию о состоянии коммуникации на участке и эффективно управлять работой оборудования.
Конструктивно такие термочехлы ничем не отличаются от других аналогичных устройств. Разница заключается только в более компактных (как правило) размерах, а также форме готового изделия. Стандартный вариант защитного чехла предусматривает наличие трех основных слоев:
Использование термочехлов для датчиков позволяет не только сократить теплопотери, но и сделать труд операторов, диспетчеров, обслуживающего персонала более комфортным.
Чехлы термоизоляционные утепляющие (термочехлы для КИПиА) изготавливаются в соответствии с требованиями, установленными в отраслевых стандартах. В зависимости от конкретного места применения термочехлы для оборудования КИПиА используются в следующих целях:
Наибольшее распространение термочехол для КИПиА получил в регионах с неблагоприятными климатическими условиями, низкими температурами. Защитные изделия активно применяют предприятия, работающие в условиях Крайнего Севера в таких отраслях экономики, как нефтегазодобыча, транспортировка и переработка.
Термочехлы КИПиА представляют собой многослойное изделие определенной формы и размеров, выполненное из прочных, износоустойчивых материалов, не поддерживающих горение. Высокий уровень термоизоляции обеспечивает утеплитель, который располагается между внутренним и наружным слоями изделия. Тип покрывного материала, его размеры, а также толщина утеплителя и иные важные параметры определяются, исходя из планируемых условий протекания технологических процессов, а также практической эксплуатации изделия.
Для прочности соединения и максимальной герметичности при установке, в конструкции каждого такого защитного изделия предусмотрено наличие многочисленных морозоустойчивых застежек типа ленты Велькро, шнуров, ремней, карабинов и т.п.
Важнейшим преимуществом использования чехлов, защищающих высокочувствительное оборудование, является простота его использования. Установка или снятие изделия не требует остановки технологических процессов, монтаж и демонтаж допускается осуществлять на работающем оборудовании. Конечно же, с соблюдением всех норм и правил по Охране труда.
Насосные узлы – важнейшая составная часть различных типов паровых систем, устанавливаемых в тепловых пунктах и котельных, а также на определенных участках коммуникаций для поддержания определенного уровня давления в системе. Термоизоляция насосов центробежных, как правило, применяется в системах теплоснабжения инженерных коммуникаций ЖКХ. Установка защитных изделий позволяет обеспечить поддержание оптимальных параметров протекания технологических процессов. Налицо снижение теплопотерь, повышение КПД, а также сокращение количества аварий и поломок. Как показывает практика применения, приобретенные установленные и правильно эксплуатируемые термочехлы для насосов окупаются уже в течение одного отопительного сезона. А в дальнейшем приносят существенную прибыль обслуживающей организации за счет снижения необязательных потерь тепловой энергии. Важно, что теплоизоляция насосов, выполненная при помощи качественных и недорогих термочехлов, может быть выполнена без остановки технологического процесса. При необходимости специалисты по обслуживанию и ремонту могут получить доступ к насосу, легко демонтировав изделие. А по окончании регламентных работ – установить изделие на штатное место. Конструкция утеплителей позволяет не менее 89 раз выполнять процесс установки-снятия изделия, а средний эксплуатационный ресурс термочехла составляет не менее 25 лет.Для обкладки применяют специальные технические ткани из минеральных волокон, характеризующееся:
В качестве теплоизоляционного слоя, как правило, применяются негорючие волокнистые материалы, работающие в широком температурном диапазоне (от – 70 до + 1100°С).
Термочехлы взрывозащищенные изготавливаются в строгом соответствии со стандартами. В соответствии с отраслевым стандартом предусмотрена преимущественная сфера применения таких изделий, которая распространяется на следующие отрасли экономики:
Во всех местах, где существуют риски повышенной взрывоопасности и в соответствии с проектной документацией имеются соответствующие зоны, должны устанавливаться взрывозащищенные термочехлы.
Главное предназначение таких изделий заключается в обеспечении защиты различного оборудования и приборов, частей трубопроводов, иного технологического оборудования, устанавливаемого или эксплуатируемого в местах повышенной взрывоопасности.
Термочехол взрывозащищенный обязательно должен использоваться в следующих местах:
Использование теплоизоляционных термочехлов дает предприятиям и организациям преимущества. Снижение энергетических потерь достигает 90%, а уровня шума до 40 Дб. Каждый чехол предназначен для многократного использования, а срок окупаемости вложенных средств составляет всего 1 год.
Качественная термоизоляция – гарантия повышения эффективности производства, повышения безопасности технологических процессов! Вот почему грамотные руководители компаний и организаций активно внедряют на своих производствах современные, высокоэффективные термочехлы!